陕西永塬矿业无人值守定量装车系统于2020年6月安装调试完成,项目历时2个多月,其中包含预约下单系统、门禁管理系统、发卡系统、无人值守系统、自动放料系统等子系统。定量装车系统的顺利交付,为客户节省了大量的人力物力,提高了整个厂区生产和运行效率,加速了企业自动化进程。
系统运行流程:
砂石骨料是水利工程中常用的建筑材料,主要应用混凝土和堆砌石等建筑物,砂石骨料是砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。企业运输砂石,传统的使用人工装卸搬运车靠人的肩扛手抬,费时费力,劳动效率低下,危险性还高。生存在智能化时代,我国基本已实现了机械化,车辆从进厂称重到装车出厂,实现机械化已成现实,骨料装车一卡通管理系统智能化的控制车辆从进厂称重到装车出厂的整个流程。根据客户的要求:车辆进厂,司机必须持卡进厂,没有业务卡的司机需要到厂区接待室人工办理IC卡,车辆业务流程走完出厂,该卡必须收回,不在厂外进行流转。根据客户的公司业务需求,最终定下的骨料装车一卡通称重系统,客户都有那些需求呢,具体如下:
1. 销售管理:最基本的一项管理,主要包括了预收款管理、销售订单管理、物料品种管理等;
2. 结算管理:单机管理、自动结算、按客户约定的价格结算、采购结算、销售结算、运费结算,系统主要 根据合同、计量、化验数据自动划价,数据及时准确,并极大的减轻了结算人员的工作量,提升了客户满意度,降低了结算成本。
3. 预约平台:客户可通过手机app(Android平台)和电脑PC端实现预约登记,通过预约平台可查询到过磅情况、预约情况;
4. 进厂登记:可自助制卡发卡也可人工发卡,灵活选择;司机可凭借验证码和身份证在自助发卡机进行自助发卡;
5. 出厂收卡:自助收卡或人工收卡,可自行选择;司机通过自助收卡机实现收卡,打印榜单完成后道闸自动升起,放车;
6. 门禁系统:司机刷卡,自动读取卡内车辆基本信息(司机姓名、车牌号、电话、卡号等信息),读取的信息与射频识别的车牌号核实比对,验证无误后放车;
7. 无人值守称重系统:由红外对射、智能道闸、视频监控、LED屏及语音系统、读卡系统、车牌射频识别、POS打印系统等控制器集成。
8、红外对射:主要是防止车辆不完全上磅或两车同时上磅等舞弊行为,安装在地磅前后两端,车辆上磅遮挡红外对射,系统会自动禁止称重并发出警报。
9、智能道闸:检测车辆是否进入系统,进入系统时,电动栏杆自动起落,红绿指示灯为红灯,表明车辆在称重过程中,反之下一辆车可进入称重系统;
10、视频监控:集中监控室进行全程监控录像,从车辆进厂开始就进入了监控范围,车辆开始过磅到整个称重流程完成都在监控范围内,有效防止更换车牌、重复上磅称重、更换货物等舞弊行为;称重软件与监控系统组合,既能实现显示视频图像,又能将抓拍到的称重现场图像保存下来,保存到数据库的图像和称重记录是对应的,后期方便调用查看。
11、LED屏及语音系统:车辆进厂、排队、装卸、收发货确认等一系列流程都是通过LED屏及语音系统引导下完成的;
12、读卡系统:司机刷卡进厂、刷卡称重,刷卡打印等程序,都是以IC卡为传递介质,通过读卡系统采集车辆信息;
13、车辆射频识别:射频装置接入到无人值守称重系统,在称重过程中实现车辆自动识别与IC卡采集的信息比对起了重要作用,避免了物资种类的混装;
POS打印系统:不必小编多说,就是手持打印系统,操作方面。
以上主要是无人值守称重系统配件组成部分的功能介绍;
8. 装车控制系统:称重完成,进入装车系统,司机插卡装车,点击启动按钮,发货系统自动向DCS发送定量装数据,DCS系统控制放料情况,通过语音及LED显示装车情况。